如何成为一名合格的塑料模具设计师

对于一些如何成为一名合格的塑料模具设计师的相关题，以及奇瑞电动汽车简笔画的话题，想必很多人都想知道，下来听小编解说。

一、简介

据统计，一个普通人日常生活中携带的物品，与大约2000套模具有直接或间接的关系！可以说，模具工业的发展水平已成为国家工业现代化的重要标志之一。

一。国内很多大企业的模具部门在整个公司中都扮演着非常重要的角色，比如深圳的比亚迪最初就是在一个很小的模具房里开发出来的，而奇瑞汽车的模具制造技术也是世界一流的。随着珠三角经济的不断发展，越来越多的大型企业青睐拥有成熟模具制造技术和丰富行业经验的技术人才，将塑料、模具部门迁至此处或出口模具。制造业。珠三角模具出口量逐年增加，已成为国内乃至上最重要的模具生产加工基地。特别是家电、汽车产业发展加快。说到珠三角模具制造业，就不能不提香港和台湾地区。20世纪80、90年代，珠三角经济刚刚起飞，模具技术几乎处于停滞状态，但随着港台企业将工厂迁往内地，先进的模具制造技术也被引进。那时，一名熟练的模具制造师的月薪可达数万元。目前，珠三角深圳、东莞的模具设计和制造技术已达到较高水平，每年举办的展会上都会出现许多领先的新技术、新设备。这一领域的人才也成为抢手货，长三角、江苏省、浙江省的企业也加入到这场人才大战中，在各种招聘会上争夺人才！

为了帮助更多对这个行业感兴趣的年轻朋友和初学者获得相关的基础知识，我把自己在这个行业的经验以及这几年日常生活中收集到的信息进行了总结，整理成一个文档。供你参考。全文分为前言、什么是塑料模具、所需知识、塑料模具结构与分类、常用塑料原材料的特点、塑料模具加工方法与工艺、塑料模具设计要点等。

2、什么是塑料模具？

它是人们根据特定要求创造出来的，以满足生产、生活需要的生产工具。由于模具是生产工具，因此通常可以重复使用。行业中常用的模具有塑料模具、五金冲压模具、压铸模具、吹塑模具、挤压模具等。广义上讲，还有一些刀模、纸模、石膏模，甚至还有制作月亮的木模。日常生活中的所有蛋糕都可以说是模具。塑料模具是用于注塑生产的模具。塑料模具主要是在塑料注塑机上安装塑料制品时使用的，除非另有说明，以下文章中提到的模具均指塑料模具。

3.所需知识

1、基础知识三角学、平面与立体几何、解析几何、工程制图、制图几何、机械基础、硬件与化学基础等。

2.基本实践经验

3、软件知识AutoCAD、VISIVISI17PRO-E、UG、SilodWorks、CATIA、MasterCAM、CIMATRONIT、MOLDFLOWvisiflow等；

4、塑料模具结构及分类

1）模具的基本结构及相关概念

1、模架为MoldBase。

模架是整个模具的框架，因此在制造所有模具零件时必须考虑其结构。模架成本通常占整个模具组的大约30%。模架由专业的大型模架工厂制造和标准化。每个模具制造商只需在模架上进行定制即可。工厂根据自己的需要。模架分为面板、A板、B板、C板、底板、顶出面板、顶出底板、气缸、导柱、回程销、顶出销、支撑头、限位钉等。目前，珠三角地区最大的模架制造商有隆基模架、宏丰模架、中华模架等，其中以龙记模架最为著名。其模架被模具制造商广泛采用，其质量和精度有保证。

2、模芯又称型腔，是嵌入模架模板内的模芯。分为前模芯和后模芯，俗称前模、后模。为什么需要将模芯插入模板中？主要是为了省。由于塑料对模具钢材的性能要求较高，如硬度、耐腐蚀、耐高温等，所以模架的模板不需要有很高的要求。模芯硬度一般为4565HRC，模架模板硬度为3045HRC。模芯所用钢材每公斤可达200元，而模架所用钢材通常价格为20至30元。

注HRC为洛氏硬度。

3.喷嘴衬套浇口。注塑机料筒上的注射喷嘴通过该装置将熔融塑料原料注入模具型腔。

4.滑块也称为行位置滑块。这是顺利脱模所需的结构部件。有些产品具有侧隙、底切等特殊结构，需要一系列位置才能将其从模具中取出。

5.斜屋顶角度升降机。与行位一样，它也是保证顺利脱模所必须使用的结构部件。

6.还有与模具相关的术语分型线、模具基准、收缩率、排名、钢数、铜数、底切、水运、模具拔模角、冷井、流道、注塑模拟、模具分型、脱模、模具.开合模阶段、模具编号、抛光、软模、硬模、模具标记处理、模具构造、模具修改、模具安装、模具更换等。

7、根据各部件的功能，模具组可分为流道系统、成型系统、温控系统、排气系统、卸料系统、开合模系统、复位系统。

2）分类

1、按结构分为大水口模具和细水口模具（又称单分曲面模具和双分曲面模具）两大类。

薄喷嘴模具

开模步骤说明a第一步，将P/L-1打开约10毫米，喷嘴钩会将喷嘴拉离产品。

b.第二步，将P/L-2打开约100毫米，喷嘴将出现在两块板之间。

c.第三步，打开P/L-3，取出产品，同样，这个距离由产品的尺寸决定。

2、按热流道分为普通流道模具和热流道模具。热流道模具除了满足特殊结构和特大尺寸制品的需要外，还具有生产效率高、无出水口等特点。虽然模具成本贵很多，但从长远来看还是很划算的。

4、按注塑颜色数量分为单色模具、双色模具、三色模具。

5、根据模具钢的硬度可分为软模和硬模。硬模具通常由较硬的钢材制成，而软模具则通过热处理获得。一些大公司通常先开一套软模，修改模具，待样品正常后再开多套相同的硬模。例如，以诺基亚手机模具为例，在开发阶段首先打开软模，正式生产时使用硬模。硬模具除了单价高之外，还具有使用寿命长、质量稳定、外观优良等优点。如果您妥善保管一些模具，即使经过20多年和数百万个模具，您的成型零件仍然看起来像新模具时一样漂亮！

五、常用塑料原料的特性

1）分类

一、定义

塑料是以合成或天然高分子化合物为主要成分，通常还含有添加剂等辅助成分的材料，广义上讲是指在一定温度和压力下变成可塑性的材料。

一种可形成特定形状的聚合有机材料。1996年发布的新国家标准将塑料重新定义为主要由聚合物组成的材料，可以在加工成成品的某些阶段形成可流动的形式。

2、塑料成分

塑料的主要成分是合成树脂和一些添加剂、填料。

a)合成树脂——结构单元主要由碳原子、氢原子、氧原子以及硫原子、硅原子等其他原子通过化学键连接而成的合成有机高分子化合物。

b.填料——常用的有玻璃纤维、碳纤维、碳酸钙、二氧化硅、金属粉、木粉、棉布、石棉、云母、石粉等。

c.添加剂---------常用的有增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、抗静电剂、阻燃剂、防晒剂等。

3、一般来说，塑料原料可分为两大类“热塑性塑料”和“热固性塑料”。热塑性塑料在常温下一般呈粒状，加热到一定温度时变为熔融状态，冷却后凝固成型，再次加热时又变为熔融状态，可再次塑化。因此，热塑性塑料可以通过反复加热、熔化和回收而固化成型，所以一般来说，热塑性塑料的废料可以作为所谓的“二次材料”回收再利用。相比之下，热固性塑料在加热到一定温度时会硬化，因此即使加热其状态也不会改变。因此，热固性塑料不能重新加热重复成型，因此热固性塑料废料一般不可回收利用。分类方法如下图所示。

4、塑料按其应用范围还可分为通用塑料、工程塑料、特种塑料。

常见的常见塑料有PP、PVC、PE、PS等。常见的工程塑料有ABS、PC、PMMA、POM、PA6、PA66、PET、PBT、SAN等。常见的特种塑料包括PPS和PEI。工程塑料往往是通过对一些常见塑料进行改性而获得的，例如改变其特定的分子结构或添加其他成分如玻璃纤维等。工程塑料是用作工业零件或外壳材料的工业塑料。塑料具有优良的强度和抗冲击性、耐热性、硬度和耐老化性。日本工业界将其定义为“耐热性超过100，可用于结构、机械零件等的高性能塑料，主要用于工业用途”。其特点包括

A。热性能玻璃化转变温度Tg和熔点Tm高，热变形温度HDT高，长期使用温度UL-746B高，使用温度范围宽，热膨胀系数小。

b.机械性能高强度、高机械模量、低潜在劣化、耐磨、耐疲劳。

c.其他优异的耐化学性、优异的电气性、阻燃性、耐候性、尺寸稳定性。

2）常用塑料原料特性略有。

3）常用塑料原料的实际应用经验

1、ABS材质是最常用的塑料材质，用于很多家电的外壳。具有优异的机械强度、耐热性、耐化学性、高光泽度。常见的有台湾奇美、国桥生产的ABS。如奇美ABSPA757普通级、优异高光级、ABSPA727电镀级、ABSPA777D耐热级。通常，ABS的热变性温度不超过88C。

2.PC材料俗称百折胶，具有优良的机械性能。具有良好的热稳定性和透光性。常见的有德国拜耳PC-2805、美国通用PC-241R、141R。

3、尼龙PA6、PA66。尼龙的最大优点是韧性高、耐疲劳性好、摩擦系数低。常用于纺织制造、牙刷毛、鱼丝、套管、包装膜、齿轮、电动工具箱、电器配件等。但最大的缺点是吸湿率高，随着吸湿量的增加，拉伸强度迅速下降。添加玻璃纤维可显着提高耐热性。这意味着PA66+GF15和PA66+GF30可以承受高达180~210的温度。因此，不含玻璃纤维的尼龙不宜用于有耐高温要求的零件。塑料件出来后应尽快使用，防止尼龙放置时间过长发生不良变化。

6、塑料模具加工方法与技术

1）常用加工工具和机器

1、测量工具卡尺、千分尺、百分表、标准量块、标准角块、转盘、角度规、投影仪、数控复印机等；

2、加工机器设备车床、车床、磨床、钻床、CNC、火花机、线切割机等。

2）加工方法及工艺

一般模架都是直接从模架厂订购的，所以这里省略加工方法。根据模具设计图，我们开始准备加工，订购模架、模芯、排位、斜顶、镶件等钢材。按加工工艺分，大致可分为粗加工和精加工两部分。用锣机或电脑锣打开模架制作框架，框架先粗加工后修整，其他部件也先制成毛坯后用电脑锣、拼版机精加工和线切割机.满足图纸精度要求。最终将零件组装在模架上，形成完整的模具组。其工艺流程大致包括模架、框口、模芯、挂位等数控加工、液压加工、火工加工、型腔钳工加工、抛光、合模、试模等。在实际生产中，有几个步骤机械加工技术环环相扣，模具设计者需要在模具上下工夫，师傅已经安排好所有环节，稍有差错，就会前功尽弃！返工常常会造成模具损坏，导致模具不美观。解决题只需要更换材料，这就增加了时间和成本。